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技术前沿

高盐废水深度处理装置运行异常处理及优化控制

发布日期:2020-08-06 11:43 浏览次数:

  5装置运行异常处理及优化控制

  5.1系统结垢问题

  对于沉淀处理后的水,稳定指数是一项重要指标。如果水中游离碳酸的浓度超过平衡碳酸值,这种水具有进一步溶解CaCO3的能力,具有腐蚀性;如果水中游离碳酸量低于平衡碳酸值,则水处于碳酸钠过饱和状态[4],当在管道或缝隙中流过时,碳酸钙就会沉积在管壁和缝隙中,造成过水断面缩小或堵塞。只有游离碳酸浓度恰好等于平衡酸值时,这种水才具有稳定性。除硬水中游离碳酸值低于平衡碳酸值,系统多个设备装置出现严重的结垢现象。

  (1)反应池后管道结垢。

  高盐废水与电石渣浆、碱在反应池反应,过饱和的CaCO3在反应池池壁、反应池至斜管沉降池管道大量沉积,导致管道过水断面缩小,系统处理能力明显下降。金泰氯碱分别采用了电子除垢设备、更换管道材质和定期清垢等措施,发现管道材质为UPVC时,反应池池壁和管道结垢明显减少,每年大检修时对反应池池壁和管道进行一次机械清垢就可保证装置正常运行。

  (2)斜管沉降池的斜管结垢。

  在运行过程中,斜管沉降池内部PP六角蜂窝状斜管内壁易出现碳酸钙沉降结垢。碳酸钙的沉降结垢无法避免,应在结垢尚未结实易脱落阶段清理。金泰氯碱根据实际结垢情况,每季度采用高压水枪对管壁冲洗一次,保障斜管长周期正常运行。

  (3)砂滤器结垢。

  除硬水在砂滤器上产生一层致密的碳酸钙垢层,造成砂滤器通水量和反洗水量下降,且该垢层无法通过反洗除去。金泰氯碱定期打开人孔,通过人工剥离上层滤料无烟煤表面碳酸钙垢层。运行一段时间后,发现垢层逐渐向过滤介质内部延伸,无法从根本上去除垢层。考虑到盐酸对碳酸钙有溶解作用,因此采用10%盐酸对滤料进行浸泡,待砂滤器底部出水pH值降至5左右停止浸泡,将酸性废水排出后再进行彻底的反洗,除垢效果显著。综合运行情况,确定每三四个月对砂滤器酸洗1次。

高盐废水深度处理装置运行异常处理及优化控制

  5.2反渗透装置产水率下降

  反渗透装置选用了两级三段式反渗透系统,该系统可将反渗透产水率从正常的75%提高至80%以上,但在运行一段时间后,产水率下降。因为该反渗透装置的产水率对后续回用水装置的水平衡影响较大,所以维持产水率在较高水平是非常必要的。由于零排放装置为全厂废水的最终汇集处,废水中含有反渗透阻垢剂、循环水杀菌剂、循环水缓释剂、絮凝剂、助凝剂等复杂成分,导致反渗透系统进水有很多无法定量分析的成分,故应严格按照要求对反渗透运行进水压力、各段间压差、产水率、脱盐率进行控制。发现变化超过15%,必须及时进行化学清洗。反渗透阻垢剂选用了在极端的pH值和温度环境中都保持稳定的美国PWT无磷阻垢剂,确保反渗透装置长周期稳定运行。

  5.3水质控制

  5.3.1除硬水的电导率控制

  在运行压力不变情况下,反渗透处理水量随除硬水的电导率升高而降低,反渗透产水电导率随除硬水电导率升高而升高。为了控制回用水的电导率不影响回用装置,控制好除硬水的电导率十分重要。其中严格控制电石渣和氢氧化钠的加入量和比例,是有效控制除硬水电导率的重要手段。

  5.3.2二次浓水水质控制

  双膜处理反渗透装置分离出的二次浓水主要成分为氯化物,同时含有少量无机阴离子和其他微量元素。其中氯离子质量浓度为8000~10000mg/L,折氯化钠13.25~16.6kg/m3。回收二次浓水用于化盐,不但使水得到了循环利用,而且回收了大量盐。盐水送至离子膜电解槽电解,若盐水中有机物超标,将会影响树脂塔的吸附能力,使树脂塔钙镁铁超标,电解槽电压升高、电流效率下降。为确保二次浓水回用后不对离子膜电解造成影响,金泰氯碱对二次浓水中的有机物、镁离子、铝离子、碘离子等进行分析监控。

  (1)有机物控制。

  采用TOC分析仪监控二次浓水中有机物。数据分析显示:二次浓水中TOC<20mg/L,化盐水中TOC<5mg/L,低于离子膜电解TOC<10mg/L的控制指标。

  (2)总硬度、镁离子控制。

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